PP板在原料生产时添加助剂提高性能

PP板挤压成型时，由于其熔料的塑化工艺温度控制难度不大，熔料的流动性好，一般的成型加工，只要选择好加工设备，就可以直接用PP原料投入成型设备中进行精密挤压生产。随着行业要求越来越高，对于PP板要加入一些助剂的工艺要求，其目的是为了满足制品应用时的某些特殊性能需求或克服原料中的一些性能缺陷。
PP板常用助剂有抗氧剂、紫外线吸收剂、抗静电剂和阻燃剂等。原料中加入抗氧剂是为了防止原料在成型过程中与空气中的氧接触而自动氧化降解，少量抗氧剂的加入也是对提高制品质量有益。目前生产的PP板出厂前都已含有氧剂成分，所以无特殊需要时不再加抗氧剂。塑料PP板材容易受光照（紫外线）而发生降解老化，所以聚烯烃制品应用在长时间光照环境时，成型制品前必须在原料中添加紫外线吸收剂。

由于PP的绝缘性能优异，所以，挤压成型的板在应用时产生静电危害相当严重。PP是一种易燃物。离开火源时还能继续燃烧，为了防止塑胶制品越烧越旺，挤压成型的时候通常加入阻燃剂，国内阻燃PP板阻燃等级认证V2等级达到V0效果。密度小、强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用，具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化，适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。
PP板可以防水、防潮、防腐蚀、防虫蚀、免熏蒸与纸板、木板相比具有明显优势。由于塑料中空板的特殊成型工艺，通过色母粒的调色可以达到任意颜色，而且pp阻燃板表面光滑，易于印刷。PP板具有无毒、无污染等特点，废弃处理简单，PP板不会对环境造成污染，还可废物再利用，做成其它塑料制品。PP是一种热塑性塑料，含氧指数为17%，属于较易燃烧的高分子材料，因此防火性能较差，极容易产生火灾。