PP板性能优异及绝缘材料

成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象，有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂，因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。PP板在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力。PP是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。PP是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。

PP板本身不阻燃，所以加工过程要严禁烟火，防止发生火灾。PP板无毒、环保、食品上可以使用，加工过程中无需佩戴防毒设施。由于切割原因，板材边缘比较锋利，搬运时注意划伤。如不幸划伤，及时就医包扎即可。PP板尽量不要放在室外，防止老化加快。PP板受冲击破断时单位面积上所消耗的功，对某些冲击强度高的塑料，常在试样中间开有规定尺寸之缺口，以降低使其破断时所需之功，就称之为缺口冲击强度。

PP板广泛应用于化工、染料、颜料、医药、农药、稀土、冶炼、电镀、印染等行业，用PP板加工成的酸解槽和电镀槽在相当范围内替代钛金属和不锈钢制品，整体成型无焊缝。PP板材被双向拉伸，可能是吸塑温度有点低，建议提高温度或是生产PP板时，原料分散有点不好，等拉伸后就出了问题，可以改进工艺，提高模口温度或是机身挤出温度，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面。